試驗(yàn)?zāi)康模罕驹囼?yàn)方法主要適用于基體材料為三元乙丙橡膠(EPDM)制造的各類汽車用密封條的老化試驗(yàn)方法。通過試驗(yàn)檢測材料的抗老化性能，密封條密實(shí)膠部分外觀應(yīng)符合HG/T 3090一1987(1997)的有關(guān)規(guī)定。海綿膠部分外觀應(yīng)無氣泡、表皮龜裂、破皮、缺膠等影響產(chǎn)品外觀和使用性能的缺陷。

試驗(yàn)步驟：
1.試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
QC/T 639-2004 汽車用橡膠密封條
GB/T 3511-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐候性
GB/T 528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
GB/T 3511-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐候性
GB/T3512-2001 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)
GB T7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)
GB/T16422.2-1999 塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 氙弧燈法

2.試驗(yàn)設(shè)備
LK-150G 換氣老化試驗(yàn)箱
QZ-101CY 臭氧老化試驗(yàn)箱
QZ-NH1   氙燈老化試驗(yàn)箱

3.熱空氣老化試驗(yàn)
使用LK-150G 換氣老化試驗(yàn)箱。
試樣：老化前和老化后的試樣數(shù)量不超過5個(gè)。
試驗(yàn)條件：具有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置，空氣流速0.5 m/s-1.5 m/s，試樣的最小表面積正對氣流以避免干擾空氣流速;老化箱的尺寸大小應(yīng)滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%,懸掛試樣的間距至少為10 mm，試樣與老化箱壁至少相距50 mm，老化箱的空氣置換次數(shù)為每小時(shí)三次以上即可。試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度均勻性必須要在≤±2%范圍。
試驗(yàn)方法：熱空氣加速老化試驗(yàn)溫度按GB/T 2941的規(guī)定選擇或由有關(guān)人員之間商定；老化時(shí)間可選為24,48,72,96,168 h，將老化箱調(diào)至試驗(yàn)溫度，把試樣呈自由狀態(tài)懸掛在老化箱中進(jìn)行試驗(yàn)；試樣放人老化箱即開始計(jì)算老化時(shí)間，到達(dá)規(guī)定時(shí)間時(shí)，取出試樣。試樣按要求放置結(jié)束后，在(23±2)℃環(huán)境溫度下調(diào)節(jié)2h后，再進(jìn)行相應(yīng)的性能試驗(yàn)。

                            
4.耐臭氧老化性試驗(yàn)
使用QZ-101CY 臭氧老化試驗(yàn)箱進(jìn)行試驗(yàn)。
試樣：試樣3個(gè)，長條標(biāo)準(zhǔn)試樣寬度為不小于10 mm,厚度2.0 mm士。. 2 mm，拉仲前夾具兩端間試樣的長度不少于40 mm；啞鈴標(biāo)準(zhǔn)試樣應(yīng)該由兩端為12mm×12mm的正方形和中間寬為5mm，長為50 mm的長條構(gòu)成.

試驗(yàn)條件：
臭氧濃度：最適宜濃度(50士5)×10-8 （注:臭氧濃度可用臭氧分壓MPa表示,1×10-8 ,一臭氧濃度相當(dāng)干1.01 MPa的臭復(fù)分壓。
溫度：最適宜的試驗(yàn)溫度為40℃士2'C.（也可根據(jù)使用環(huán)境選用其他溫度，例如，30℃士2℃或23℃士2℃ ,但是使用這些溫度所得到的結(jié)果與使用40'C12℃時(shí)的試驗(yàn)結(jié)果有差異。
相對濕度：≤65%R.H
伸長率：通常選用下列一種或多種仲長率進(jìn)行試驗(yàn);5%±1%、10%士1%、15%士2%、20%士2%、30%士2%.40%士2%、50%士2%、60%士2%、80%士2%。
拉伸后的試樣調(diào)節(jié)：拉伸后試樣應(yīng)該在無光，基本無臭氧的大氣中調(diào)節(jié)48 h到96 h,調(diào)節(jié)溫度應(yīng)按GB/T 2941規(guī)定。
試驗(yàn)方法：
方法A
    按規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)后拉伸應(yīng)變20%的試樣，在臭氧試驗(yàn)箱經(jīng)72 h后檢查試樣的龜裂情況.或按適用材料特性選擇任一伸長率和暴露時(shí)間。
方法B
    按規(guī)定采用一種或多種伸長率的試樣，并進(jìn)行調(diào)節(jié).僅采用一種伸長率時(shí).應(yīng)采用20%伸長率.除非另有規(guī)定.在2h,4h,8h,16h,24h,48 h,72h和96h攀露后檢查試樣，必要時(shí)可適當(dāng)延長暴露時(shí)問，并記錄各種伸長率的試樣出現(xiàn)龜裂的時(shí)間。
方法C
    采用不少于四種伸長率的試樣，并按進(jìn)行調(diào)節(jié)。在2h,4h,8h,16h,24h,48h,72h和96h暴露后檢查試樣:如果需要.可適當(dāng)延長暴露時(shí)間，并記錄海種伸長率的試樣開始出現(xiàn)龜裂的時(shí)間，由此可以測定臨界應(yīng)變。
                               

5.耐光照老化試驗(yàn)
使用QZ-NH1   氙燈老化試驗(yàn)箱進(jìn)行試驗(yàn)。
試樣：試樣的制備應(yīng)符合GB 527中的規(guī)定。如果需要，可以從成品上割取。
試驗(yàn)條件：

類別    照射強(qiáng)度    黑板溫度    相對濕度    照射劑量    

內(nèi)飾件    1.2W/㎡（420nm)    100±2℃    20±10%    560kj/㎡    

外飾件    濕態(tài)（干態(tài)：濕態(tài)=102:18min）    0.5W/㎡（340nm)    65±2℃    60~80%    1900kj/㎡    

干態(tài)    0.6W/㎡（340nm)    90±2℃    20±10%    2100kj/㎡    

試驗(yàn)方法：試樣一般按自由狀態(tài)安裝在試樣架上，應(yīng)避免試樣受外應(yīng)力的作用。試樣架固定在試驗(yàn)箱的轉(zhuǎn)鼓上時(shí)，試樣的曝露面要對正光源，試樣工作區(qū)面積要完全曝露在有效的光源范圍，并且要方便調(diào)換試樣的位置。開動(dòng)試驗(yàn)箱，調(diào)好規(guī)定的試驗(yàn)條件，并記錄開始曝露時(shí)間。在整個(gè)曝露期間要保持規(guī)定的試驗(yàn)條件恒定。

試驗(yàn)結(jié)果：試樣老化后的試驗(yàn)結(jié)果可用試樣曝露某一時(shí)間或輻射量時(shí)的外觀變化程度或性能變化率表示，也可用試樣性能變化至某一規(guī)定值所需的曝露時(shí)間或輻射最表示。試樣外觀變化程度可分0-4級，按GB 3511附錄B中的規(guī)定進(jìn)行評定

5.耐候性老化試驗(yàn)
試驗(yàn)條件：試驗(yàn)箱內(nèi)有一個(gè)框架，該框架能按需要帶動(dòng)試樣架轉(zhuǎn)動(dòng)，使試樣表面空氣流通以便溫度的控制。具有輻照儀自動(dòng)控制輻照強(qiáng)度；具有黑板或黑標(biāo)計(jì)及噴淋、控濕系統(tǒng)，能夠較好的控制箱體內(nèi)的光照、溫度、濕度、降雨環(huán)境。在規(guī)定條件下，可用蒸餾水或軟化水間歇地噴淋試樣表面。
試驗(yàn)方法：
使用ETSN-500A風(fēng)冷氙燈老化試驗(yàn)箱或ETSN-900A水冷氙燈老化試驗(yàn)箱進(jìn)行試驗(yàn)。
設(shè)定黑標(biāo)或黑標(biāo)溫度：65±3℃，
設(shè)定濕度:64±5%R.H,
設(shè)定輻照度:0.50W/㎡@340nm,(相當(dāng)于60W@300~400nm)
設(shè)定噴水周期：每次噴水時(shí)間:18min士0.5 min；兩次噴 水之間的無水時(shí)間:102min士0.5 min。
設(shè)定黑暗周期：相對濕度適用于連續(xù)光照的試驗(yàn)。黑暗周期可選用更復(fù)雜的循環(huán)周期，比如具有較高相對濕度的黑暗周期，在該周期內(nèi)提高試驗(yàn)箱溫度并形成凝露。應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明黑暗周期循環(huán)試驗(yàn)的具體條件。
評定結(jié)果：試樣暴露后性能變化的測定按GB /T 15596的規(guī)定進(jìn)行。